Два главных претендента для функциональных деталей
Когда нужна не просто красивая форма, а деталь, которая будет работать — выбор обычно стоит между PETG и ABS. Оба распространены, оба дают прочные изделия, но в разных сценариях побеждает разный материал.
PETG: универсальный и предсказуемый
Прочность: высокая, гибкий (не хрупкий при ударах)
Рабочая температура: до 75–80°C
Химическая стойкость: хорошая (масла, бензин, щелочи)
Усадка при печати: минимальная, геометрия точная
Постобработка: шлифуется хуже ABS, клеится сложнее
PETG выигрывает в стабильности печати и механических свойствах при нормальных температурах. Не требует замкнутого камерного принтера. Рекомендуем как материал по умолчанию для корпусов и несущих деталей.
ABS: классика для горячих условий и постобработки
Прочность: высокая, но более хрупкий при ударах, чем PETG
Рабочая температура: до 100°C
Химическая стойкость: хорошая
Усадка при печати: заметная — требует камерного принтера и аккуратного охлаждения
Постобработка: отлично шлифуется, сваривается ацетоном, хорошо красится
ABS выигрывает там, где нужна высокая рабочая температура или финишная обработка — шлифовка до гладкости, химическое сглаживание ацетоном, покраска в точный цвет.
Практическое правило выбора
Деталь работает при температуре до 70°C, нужна прочность без постобработки → PETG. Деталь рядом с нагревательными элементами (80–100°C) или нужна покраска → ABS. Оба варианта подходят для корпусов, кронштейнов, несущих деталей в большинстве применений.
