FDM — самая распространённая технология
FDM (Fused Deposition Modeling, или послойное наплавление) — это метод, при котором изделие строится послойно из расплавленного пластика. Именно эту технологию использует PrimeForm для большинства заказов.
Как это работает
Пластиковая нить (филамент) подаётся в нагретое сопло, расплавляется до 200–280°C и наносится на платформу тонкими слоями толщиной 0.1–0.3 мм. Каждый слой сплавляется с предыдущим. После завершения печати изделие охлаждается и снимается с платформы.
Главные преимущества FDM
Широкий выбор материалов. PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PA12, PC — каждый со своими свойствами. SLA и SLS работают только с ограниченным набором смол или порошков.
Экономика малой серии. Себестоимость одной детали при тираже 1–500 штук не зависит от оснастки. Литьё под давлением требует пресс-формы за 300 000 – 1 000 000 ₽.
Скорость запуска. От файла до начала печати — минуты. Для серийного производства — часы. Итерация прототипа — 24–48 часов.
Ограничения FDM
Точность. Стандарт ±0.2 мм, достижимо ±0.1 мм. Для прецизионных деталей с допуском 0.01–0.05 мм нужна механическая обработка.
Видимая слоистость. На поверхности видны слои. Устраняется шлифовкой и покраской, но добавляет стоимость.
Анизотропия. Деталь прочнее вдоль слоёв, чем поперёк. При проектировании нужно учитывать ориентацию нагрузки.
Для каких задач FDM подходит лучше всего
Прототипирование и итерационная разработка. Мелкосерийное производство (1–1000 шт). Корпуса, кронштейны, нестандартные детали. Замена сломанных деталей без пресс-форм. Изделия сложной геометрии — чем сложнее форма, тем выгоднее FDM по сравнению с фрезеровкой.
