Зачем 3D-печать для корпусов электроники
Готовые корпуса из каталогов ограничивают конструктора: нужные размеры, расположение разъёмов и кнопок, форм-фактор — всё это диктует изготовитель. 3D-печать даёт полную свободу: любая форма, любой размер, любое расположение отверстий.
Выбор материала для корпуса
PETG — оптимальный выбор для большинства корпусов. Прочность, температурная стойкость до 80°C, химическая стойкость. Хорошо держит крепёж. Не горит открытым пламенем (важно для изделий рядом с электроникой).
ABS — если нужна покраска в точный цвет или ацетоновое сглаживание швов. Выдерживает до 100°C. Стандарт промышленных корпусов.
PA12 — для корпусов в жёстких условиях: промышленные среды, вибрация, удары.
Конструктивные требования к корпусу
Толщина стенок. Минимум 1.5–2 мм для несущих стенок, 2.5–3 мм для стенок с крепёжными отверстиями. Тонкие стенки → деталь хрупкая.
Бобышки под крепёж. Диаметр бобышки = диаметр резьбы × 2. Для M3 → бобышка ⌀6 мм минимум. Резьбу нарезать метчиком или использовать резьбовые вставки.
Крышки и разъёмы. Допуск 0.2–0.3 мм на сторону для подвижных соединений. 0.1 мм — плотная посадка.
Составные корпуса
Корпус размером более 20 × 20 см разбивается на части, которые собираются на клей или крепёж. Швы можно сделать практически невидимыми при правильной конструкции и постобработке.
Прототип перед серией
Для корпусов рекомендуем делать 1–2 прототипа перед изготовлением партии. Посадка плат, расположение разъёмов, эргономика кнопок — всё проверяется на физическом образце.
